热熔钻，是一项来自德国的革命性新技术。它改变了传统钻孔紧固工序的工艺，使得以往加工过程中的难题——薄板薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。此项工艺用以取代钻孔，取代焊接螺母，取代压铆螺母。

此特殊处理过的钻头，在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温高温软化金属，增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。

热钻的整个加工过程，不会破坏金属材料的结构和性能。同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接进行高质量的工丝。  

钨钢热熔钻是一种采用碳化钨硬质合金制造的工具，当使用高速及施以向下轴向力时，置于金属薄板上之热熔钻因头部与金属磨擦急剧产生高达摄氏650-670之温度，热熔钻附近区域金属迅速软化，在高温转动及轴向压力下，迅速加工出孔洞，同时孔洞周围形成批锋（凸台阶），此批锋就是热熔钻追求的效果，可以攻牙，加强联结效果，另由于光洁度的加工面，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。

在热熔钻钻孔之后，可用热熔丝进行攻牙，此种攻牙可加工出冷成型螺纹，并且是无屑加工，这种加工方法有如下的优点：

1.无切屑，螺纹可承受拉力及扭力；

2.无屑加工，无需移除废料；  

3.在凸台上成型精度高；  

4.适用于多种攻牙机；  

5.速度高、寿命长、使生产提高；  

6.适合于多种能热熔钻孔的材料。