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  • 热熔钻(热钻)操作注意事项

    热熔钻,是一项来自欧洲的革命性新技术。它改变了传统钻孔紧固工序的工艺,使得以往加工过程中的难题——薄板薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。此项工艺用以取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母。此特殊处理过的热熔钻头,在高速旋转接触到需要加工的金
    发布时间:2022-05-14   点击次数:8

  • 热熔钻工艺为什么比拉铆螺母更加实用呢??

    在热熔钻工艺还未普及的今天,我们常常需要解决薄壁型、薄板条型或薄管工件的相互联接问题。其中,在方通管上进行冲孔拉铆螺母工艺是比较常见的一种技术,但是这种方法会增加工序,降低效率,加大材料成本及人工成本。其实冲孔拉铆螺母工艺较麻烦的是需要多道
    发布时间:2022-05-14   点击次数:12

  • 热熔钻的技术优势

    热熔钻技术是基于轴向压力和相对高速的组合,其结果是由摩擦形成高温。摩擦热和高接触压力使材料塑化,热熔钻头得以在数秒内穿透材料。其可以快速形成螺纹衬套、轴瓦、焊接衬套、通孔,或者在圆形管件上形成带密封边缘的通孔。热熔钻的优势:1、提高生产效率
    发布时间:2022-04-16   点击次数:6

  • 热熔钻在打孔作业操作中,为什么会出现断裂现象?

    热熔钻在打孔作业操作中,为什么会出现断裂现象?钻孔原因分析发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外,尚有以下几种情况造成:钻孔钻孔机钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。Z主要的原因是因为打孔的时候钻头的同轴
    发布时间:2022-04-16   点击次数:5

  • 热熔钻技术的相关原理

    说起热熔钻工艺在行业里大家都很熟悉,也知道应用在哪些地方,有一种热熔钻技术很少人熟知,今天小编为大家详解一下热熔钻技术的相关原理。热熔钻又叫热钻,它是改变了传统钻孔紧固工序的工艺,攻牙紧固上几秒钟就可以用轻松解决了,这个工艺用以取代钻孔,取
    发布时间:2022-03-12   点击次数:10

  • 热钻(热熔钻)的超强优势

    在热钻(热熔钻)钻孔之后,可用热熔丝进行攻牙,此种攻牙可加工出冷成型螺纹,并且是无屑加工,这种加工方法有如下的优点:1.无切屑,螺纹可承受拉力及扭力2.无屑加工,无需移除废料。&nbs
    发布时间:2022-03-12   点击次数:12

  • 热熔钻/热熔钻头使用注意事项

    热熔钻/热熔钻头使用注意事项分析:1.工件材料:热熔钻适用于加工工件孔径1.8-32mm,壁厚0.5~12.5mm的多种金属材料,如铁、低碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、紫铜、黄铜(Zn含量低于40%)、铝合金(si含量低于0.5%)等。如果材
    发布时间:2022-02-12   点击次数:30

  • 热熔钻使用的一些常见问题以及回答

    热熔钻使用的一些常见问题以及回答顾客问:可以加工平型钻孔吗?株洲华亿回答:完全可以的。使用平口型热熔钻加工,加工的时候工件表面的突台在钻孔过程中将向上延展的加工点位材料重新塑形而成,平口型热熔钻钻头能将此突台切除,形成平型钻孔,不留下突
    发布时间:2022-02-12   点击次数:11

  • 无屑挤压热熔成型钻头

    热熔钻是一套高温钻孔工具,主要用于在薄型金属工件上钻出带衬套的高强度的钻孔;钻孔可被攻丝,也可用于钎焊、胶合和焊接紧固。热熔成型挤压钻孔加工工艺是利用无屑挤压热熔成型钻头在高速旋转时与工件之间产生的摩擦热量使加工点位的材料处于“热可塑”状态
    发布时间:2022-01-15   点击次数:18

  • 热熔钻手动进给推荐操作步骤

    手动进给推荐操作步骤:1.正确选择热熔钻(孔径和类型)2.选用推荐的功率和转速3.使用推荐的散热刀柄4.正确将夹头旋入散热刀柄的锁紧螺母并装入刀柄5.将热熔钻头装入夹头并锁紧(定期检查和调整刀具的夹紧力)6.将散热刀柄接入钻床7.将加工工件
    发布时间:2022-01-15   点击次数:20

  • 加工不同孔型使用的热熔钻头形状也有所不同

    采用钨钢合金材料制造的热熔钻,其端部呈30°60°的锥尖形,锥面上无切削刃口。当热熔钻在金属薄壁工件表面高速回转并被施以向下的轴向压力是,热熔钻的头部与金属材料剧烈摩擦,产生高达650℃~750℃的高温,使与锥顶接触的局部金属材料升温变红并
    发布时间:2021-12-30   点击次数:52

  • 热熔钻具体有什么原理及应用?

    热熔钻,改变了传统钻孔、紧固件工序的工艺,使得以往加工过程中的难题----薄板,薄管的攻牙,紧固几秒钟就可以轻松解决.取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母.热熔钻的钻头采用碳化钨材料,经过Z先进的热处理工艺,使钻头能在1500—3000转/
    发布时间:2021-12-11   点击次数:9

  • 热熔钻加工过程的技术细节

    热熔钻技术是基于轴向压力和相对高速的组合,其结果是由摩擦形成高温。摩擦热和高接触压力使材料塑化,热熔钻头得以在数秒内穿透材料。其可以快速形成螺纹衬套、轴瓦、焊接衬套、通孔,或者在圆形管件上形成带密封边缘的通孔。热熔钻技术就是在这样的需求下发
    发布时间:2021-12-11   点击次数:11

  • 热熔钻头的产品及应用范围

    热熔钻头是使用高速旋转力和向下压力的加工条件,待加工金属部位与高速旋转的钨钢热熔钻激烈磨擦,产生高达六七百度高温,接触部位高温发红发软,然后向下拉伸出圆孔。加工出的孔高就是原来的薄金属板或管横截面厚度的两三倍(这就是我们追求的效果)。再配合
    发布时间:2021-11-20   点击次数:12

  • 我国五金工业技术水平如何提高

    尽管我国生产的各种金刚石工具在各行业得到广泛应用,并取得显着的经济效益,但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距,大力发展五金钻头工具产业,狠抓新产品、新工艺的开发,加快我国五金工具产业的发展,提高经济效益和整体技术水平。具体做法是: 
    发布时间:2021-11-20   点击次数:15

  • 热熔钻使用注意事项

    热熔钻,改变了传统钻孔、紧固件工序的工艺,使得以往加工过程中的难题----薄板,薄管的攻牙,紧固几秒钟就可以轻松解决。取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母。热熔钻的钻头采用碳化钨材料,经过Z先进的热处理工艺,使钻头能在1500—3000转/
    发布时间:2021-10-30   点击次数:10

  • 影响热熔钻钻头使用寿命的因素有哪些?

    影响热熔钻钻头使用寿命的因素有哪些?1.物理应力热熔钻是由很硬但是很脆的硬质合金(钨钢棒材)磨成的,容易断裂。操作时须注意不要掉落在地上,不要用硬的物件敲打钻头。2.热应力尽管热熔钻头机械强度仍可保持在高温下工作,但材料对于热应力仍然敏感,
    发布时间:2021-10-23   点击次数:20

  • 硬质合金热熔钻使用有哪些优势?

    有一种新的加工工艺,既减少了材料数量,节省了生产时间和成本,同时是环保的?听起来不大可能,但是,这就是热熔钻所能完成的。作为一种简单的钻孔工具,有多种名称:热熔钻、钨钢热熔钻头、硬质合金热熔钻、拉伸钻头、热摩擦钻、流钻、流动打孔、流体钻、挤
    发布时间:2021-09-30   点击次数:10

  • 热熔钻/热熔钻头使用注意事项

    1.工件材料:热熔钻适用于加工工件孔径1.8-32mm,壁厚0.5~12.5mm的多种金属材料,如铁、低碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、紫铜、黄铜(Zn含量低于40%)、铝合金(si含量低于0.5%)等。如果材料越厚、越硬,热熔钻头使用寿命越短
    发布时间:2021-09-18   点击次数:10

  • 影响热熔钻使用寿命的因素分析

    影响热熔钻使用寿命有哪些因素?下面热熔钻厂家带大家一起来分析:1.热应力尽管热熔钻头机械强度仍可保持在高温下工作,但材料对于热应力仍然敏感,所以必须避免温度急速升高或降低,必要时加压缩空气降温(不能使用水冷),使钻头保持暗红色。为了防止主轴
    发布时间:2021-09-11   点击次数:19

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