热熔钻，是一项来自欧洲的革命性新技术。它改变了传统钻孔紧固工序的工艺，使得以往加工过程中的难题——薄板薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。此项工艺用以取代钻孔，取代焊接螺母，取代压铆螺母。

此特殊处理过的热熔钻头，在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温,高温软化金属，增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。

热熔钻（热钻）操作注意事项：

一、使用热熔钻对于钻床有同轴精度要求，安装热熔钻时应夹紧钻头，以免热熔钻头不同轴晃动而导致断裂;

二、因热熔钻的原理是通过高速运转和轴向压力摩擦发热，致使材料产生发热软化;使用热熔钻〈与挤压丝锥配套使用〉时请先按热熔钻使用参数表将转速调整至要求范

围，便以向下的轴向力，经过头部发热区与材料发红才能加大压力，进入钻体将至(圆口型)挡肩或(平口型)切削刃口，向下使力;

三、使用时先用中心钻或麻花钻钻小引孔，一能保证孔距尺寸，二能延长钻头寿命，因钻小引孔后热熔钻发热快，比不钻引孔加工时间短，所以不必担心增加工序:

四、因本产品会产生高热量，如与特殊散热功能的散热翼机夹刀柄及热熔膏同时使用，既能延长热熔钻的寿命;又能保证热熔钻的精度:

五、在热熔钻发红后要求连续快速使用，切忌发红后又快速冷却，如此往复会严重影响热熔钻使用质量和寿命;

六、因本产品在加工时发热产生高温，请远离易燃物，并加予防护，以免发生火灾。未冷切请勿用手触摸，以免灼伤:

七、在使用过程中切忌使用油、水冷却，以免产品断裂:待冷却之后妥善保管。

散热刀柄的特点：因热熔钻加工过程中产生高温热量，会传热至钻机主轴。我厂开发的一种配套使用装有特殊散热翼装夹刀柄，既能提高准确度保护设备，又能散热。