株洲华亿热熔钻厂家告诉您热熔钻需要多高的转速！

热熔钻需要多高的转速？使用热熔钻一般需要根据加工的工件材质、厚度、孔径大小来选择合适的热熔钻钻床设备，对钻床的电机功率和转速都有一定的要求，满足这些条件的钻床才能保证热熔钻头达到理论上的长的使用寿命，一般热熔钻钻床需要1到3KW功率，转速要2000到3000转左右。

热熔钻原理是什么？热熔钻（热钻头/流体钻）是一种采用耐磨耐高温的碳化钨硬质合金（TungstenCarbide）制造的工具。当使用高速及施以向下轴向力时，置于金属薄板上之热熔钻头因头部与金属摩擦急剧产生高达摄氏650°～750°之温度。热熔钻头附近荡然区域金属迅速软化，在高温转动及轴向压力下，迅速加工出孔洞，同时孔洞周围形成批锋（凸台阶），此批锋就是热熔钻追求的效果，可以攻牙，加强联结效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。热熔钻有效解决了薄板材、方管、圆管等零部件攻丝的难题，大大提高连接强度，无需采用点焊筒体、螺母、垫片，减化加工工序，而且精度高，从而降低产品报废率、节约了生产成本。

热熔钻优点和特点： 

1、形成的环状凸台和圆柱高度的和，超过原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力； 

2、高精确度和高强度--------钻出的孔具有较高的精度； 

3、清洁、环保，加工过程不产生或产生极少的切屑； 

4、快速、高效，加工循环时间仅需2~6秒钟； 

5、工具适用材料的范围非常广阔，适用于中碳钢、不锈钢、铝、铜、钛金属和绝大部分的金属材料； 

6、能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺； 

7、极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本 。 

热熔钻的功能及其应用范围：

开创薄壁金属衬套成型，挤压螺纹新工艺。

提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本。

热熔钻工件孔径：1.8-32MM

热熔钻适用工件厚度：0.8-12MM

热熔钻适用工件材料：铁， 合金，不锈钢，黄铜，紫铜，铝合金等材料

热熔钻可安装在机械手、CNC、手动台钻、摇臂钻、铣床上。