-
影响热熔钻钻头使用寿命的因素有哪些？1.物理应力热熔钻是由很硬但是很脆的硬质合金（钨钢棒材）磨成的，容易断裂。操作时须注意不要掉落在地上，不要用硬的物件敲打钻头。2.热应力尽管热熔钻头机械强度仍可保持在高温下工作，但材料对于热应力仍然敏感，
发布时间：2021-10-23 点击次数：32
-
有一种新的加工工艺，既减少了材料数量，节省了生产时间和成本，同时是环保的？听起来不大可能，但是，这就是热熔钻所能完成的。作为一种简单的钻孔工具，有多种名称：热熔钻、钨钢热熔钻头、硬质合金热熔钻、拉伸钻头、热摩擦钻、流钻、流动打孔、流体钻、挤
发布时间：2021-09-30 点击次数：20
-
你还在使用焊接螺母或者压铆螺母的方式来解决金属板材，管材或薄壁型材的连接问题？你可知道，有一个更简单、更高效和更廉价的方法吗？这一过程,将使你能够节省准备和工序时间,以及减少耗材和浪费。至关重要的是,它不会由于材料的去除而降低连接的强度，同
发布时间：2021-08-16 点击次数：68
-
在热熔钻工艺还未普及的今天，我们常常需要解决薄壁型、薄板条型或薄管工件的相互联接问题。其中，在方通管上进行冲孔拉铆螺母工艺是比较常见的一种技术，但是这种方法会增加工序，降低效率，加大材料成本及人工成本。其实冲孔拉铆螺母工艺较麻烦的是需要多道
发布时间：2021-06-28 点击次数：40
-
热熔钻是当刀具和工件接触时，高的转速（1000~3500），和适当的轴向推力（进给力），使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏650°～750°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出约是初始板
发布时间：2021-06-19 点击次数：33
-
1、热熔钻工艺概念高温无屑成型、摩擦热熔钻孔加工技术，简称热熔钻技术，是一种新型的薄板钻孔加工方法。它利用摩擦生热的基本物理原理，在板型或者管型金属工件上钻出带有凸台的孔，一次成型并且无钻屑产生。这种工艺完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母
发布时间：2021-06-15 点击次数：68
-
钨钢热熔钻有哪些特点与优势呢?1、可使传统钻孔/攻丝时产生的切屑转化为联接薄壁工件所需的环颈(位于工件表面以上)和衬套(位于工件表面一下)结构，其总厚度可达工件原始壁厚的3倍左右。通过改变工件结构和加工方式，提高了螺纹的成型精度、拉伸强度、
发布时间：2021-05-29 点击次数：34
-
第一步热熔钻加工过程热熔钻刚接触材料，并定位，然后再以高的轴向力和速度压在材料上。第二步热熔钻加工过程施加的压力和速度产生所需的大约600℃的摩擦热，从而使材料塑化，并成型。热熔钻头在数秒内穿透材料。第三步热熔钻加工过程热熔钻头从水平和垂直
发布时间：2021-05-10 点击次数：33
-
关于铝合金用热熔钻加工的问题分析：有用户反映用热熔钻在铝合金材料上热熔钻孔加工时，会出现碎屑，衬套和凸台边缘开花，有毛刺的问题，钻出来的效果不是特别美观；在此，热熔钻厂家就为用户解答一下怎么解决这一问题。合金的熔点比组成它的各物质的熔点都要
发布时间：2021-04-17 点击次数：150
-
直槽丝锥、丝攻:它通用性*强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也*便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得*好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，
发布时间：2021-04-10 点击次数：27
-
在中国市场常见的刀具有高速钢刀具、硬质合金刀具、金属陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。高速钢刀具除复杂成型刀具（叶根铣刀，齿轮滚刀，拉刀，丝锥）以外，大多属于量大价值低的低端刀具。随着中国制造业的产业快速升级，先进切削工艺及硬质合金刀具
发布时间：2021-03-26 点击次数：25
-
热熔钻头（又叫：热熔钻/热钻/钨钢热熔钻/无屑挤压热熔成型钻头/拉伸钻头/流体钻）是利用摩擦生热的原理，在管型或板型金属工件上钻出带有衬套的孔，是薄壁钻孔连接的解决方案。热熔钻头是用特殊耐磨耐高温硬质
发布时间：2021-03-15 点击次数：58
-
无屑挤压热熔成型钻头，只需短短数秒，即可在薄型金属工件上钻出带有衬套的钻孔，该衬套可被攻丝，作为轴承支轴，也可用于钎焊套管及煤气和自来水管道连接。可以用于多种行业和产品的加工制造，包括：汽车配件、空调管道、压力容器、金属家具、医疗健身器材、
发布时间：2021-03-05 点击次数：225
-
热熔钻头的几何形状是决定着高温无屑成型摩擦钻孔加工工艺的最关键因素，它是由摩擦压力、摩擦速度、钻孔效率和钻孔质量等方面的因素所影响。钻头采用圆锥形状设计。一般来讲，主轴转速n和进给力F一定时，摩擦钻头圆锥角度越大，则初始接触摩擦
发布时间：2021-02-26 点击次数：59
-
钨钢热熔钻是使用高速旋转力和向下压力的加工条件，因为待加工金属部位与高速旋转的钨钢热熔钻激烈磨擦，产生高达六七百度高温，接触部位高温发红发软，然后向下拉伸出孔洞。加工出的孔壁就是原来的薄金属板或管横截面厚度的两三倍（这就是我们追求的效果）。
发布时间：2021-02-19 点击次数：69
-
热熔钻是一套高温钻孔工具，主要用于在薄型金属工件上钻出带衬套的高强度的钻孔；钻孔可被攻丝，也可用于钎焊、胶合和焊接紧固。热熔成型挤压钻孔加工工艺是利用无屑挤压热熔成型钻头在高速旋转时与工件之间产生的摩擦热量使加工点位的材料处于“热可塑”状态
发布时间：2021-01-23 点击次数：77
-
汽车、农业机械等薄壁钢管采用热熔钻头挤压钻孔新技术：随着汽车轻量化设计及材料应用的普及，传统加工工艺已经不能满足现代生产中增效降本的生产理念。同时，新材料的应用对加工工艺也提出了更高的要求，为了应对这种工艺难题，本文介绍了一种新型热熔工艺与
发布时间：2021-01-23 点击次数：49
-
热熔钻有哪些特点与优势呢? 1、可使传统钻孔/攻丝时产生的切屑转化为联接薄壁工件所需的环颈(位于工件表面以上)和衬套(位于工件表面一下)结构，其总厚度可达工件原始壁厚的3倍左右。通过改变工件结构和加工方式，提高了螺纹的成型精度、拉伸强度、
发布时间：2021-01-16 点击次数：69
-
热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。▲热熔钻加工方管。采用热熔钻技术，可以方便的在小于12mm壁厚的薄壁件上形成衬套或光孔。衬套或光孔的厚度最高可达原始材料壁厚的4倍，
发布时间：2021-01-16 点击次数：78
-
热熔钻厂家介绍热熔钻使用效果如何？钨钢热熔钻是使用高速旋转力和向下压力的加工条件，因为待加工金属部位与高速旋转的钨钢热熔钻激烈磨擦，产生高达六七百度高温，接触部位高温发红发软，然后向下拉伸出孔洞。加工出的孔壁就是原来的薄金属板或管横截面厚度
发布时间：2020-12-19 点击次数：66
总经理：李义13873369987 
电子邮箱: 7583668@qq.com
销售热线: 18973317789 0731-22866886 传真: 0731-22862886
地址: 湖南省株洲市荷塘区文化路 
在线咨询
